2号淬火油价钱_普通二号淬火油

2号淬火油价钱_普通二号淬火油

       现在，请允许我来为大家详细解释一下2号淬火油价钱的问题，希望我的回答能够帮助到大家。关于2号淬火油价钱的讨论，我们正式开始。

1.轴承淬火液的淬火液的配方

2.淬火的油冷用的是什么油

3.米白色帆布鞋怎么清洗

4.常用的淬火介质有哪些?各有何特点

5.热处理液、热处理油、淬火油，各有什么不同？一般用在什么行业

6.10号机械油用什么油代替

轴承淬火液的淬火液的配方

       1、水：

       优点：汽化热高，传热系数较高，化学稳定性好，很便宜，使用方便。

       缺点：冷却速度随水温的变化而发生明显变化。650-550℃区间冷却速度小于300-200℃区间。因在奥氏体不稳定区域冷却速度低，故会出现淬不硬现象。淬火件在淬火时还会产生巨大的应力，造成开裂和变形。蒸汽膜阶段长，易生气泡。在淬火件的凹槽和孔内蒸汽不易逸出，造成冷却不均，因此易出现软点。

       用途：只用于小截面、外形简单的碳素钢件错淬火，工作表面较光洁。

       留意事项：使用时最好用搅拌或强制循环的方法，以进步冷却的均匀性，防止产生软点和变形。水中不应混进灰尘、油类等杂质。工作温度不应超过40℃。

       2、无机水溶液：

       1）氯化钠（食盐）水溶液：

       介质组成：NaCl浓度可用5%或10%。

       优点：NaCl能附着于灼热的淬火件表面，剧烈爆炸成雾状（崩膜），使蒸汽膜破坏，蒸汽膜阶段大为缩短，从而明显进步水的冷却速度，冷却也比较均匀。价格便宜，淬火件可达到较高硬度，而且硬度均匀。

       缺点：冷却速度随溶液温度而变化，淬火后淬火件易生锈。

       用途：用于淬透性低、不易开裂、对防止变形要求低的淬火件，例如碳素钢件（有效厚度30-100mm，采用盐水，油淬火），合金结构钢（40Cr,40CrMoV,有效厚度30-150mm；38CrMoAl有效厚度>80mm。）

       留意事项：使用时溶液温度应控制在60℃以下，淬火后要清洗，并要进行防锈处理。

       2）氢氧化钠水溶液：

       优点：冷却曲线与氯化钠溶液基本相同，NaOH可与淬火件表面的氧化皮相互作用，产生氢气，使氧化皮迅速剥落，使淬火件表面呈现光亮的银白色。冷却能力大于氯化钠。

       缺点：有腐蚀性，劳动条件较差，在使用中易吸收空气中的二氧化碳而使成分逐渐变化。与前两者一样，冷却速度也随溶液温度而明显变化。

       用途：用于碳素钢。

       留意事项：要定期更换溶液。

       3）饱和氯化钙水溶液：

       优点：在奥氏体不稳定区（650-550℃）时，有很高的冷却速度，在马氏体转变区，由于它的沸点比水高，对流的开始温度也较高，同时它的粘度比水大，传热性也较差，因此冷却速度较慢，从而减小淬火的应力，防止变形和开裂。它的配制方便，轻易购买，价格低，使用寿命长。

       缺点：温度太低时，会有氯化钙结晶析出，堵塞淬火槽管路。淬火件放置时易生锈。

       留意事项：淬火件淬火后要及时清洗，进行防锈处理。

       4）过饱和硝酸盐水溶液：

       介质组成：（1）三硝溶液硝酸钠25%，亚硝酸钠20%，硝酸钾20%，水35%， 使用相对密度应控制在1.4-1.5之间；（2）二硝溶液硝酸钠31.2%，亚硝酸钠20.8%，使用相对密度应控制在0.36-1.41之间。

       优点：在高温区（650-550℃），由于大量硝酸盐的存在会破坏蒸汽膜的形成和稳定性，使冷却速度接近水。在低温区（300-200℃），由于溶液浓度高，粘度大，活动性差，对流速度慢，使冷却速度又接近油。三硝溶液与饱和氯化钙溶液相似，淬火硬度高，淬硬层深，变形小，不易开裂。淬火件防锈性好，冷却特性介于水与油之间，高温下冷却速度比油快3倍，低温下为油的1倍，但仍比水慢。

       缺点：价格比氯化钙高很多，亚硝酸钠有毒，易生致癌物质。

       用途：用于中碳钢、高碳钢、低合金和球墨铸件的淬火，还可代替碳钢的水－油双液淬火。45钢有效厚度小于或即是40mm。有些外形简单的合金钢[40Cr,65Mn,20Cr(渗碳后),GCr15] 工件也可采用。

       留意事项：要留意亚硝酸钠有毒，而且有致癌作用，应改用无毒防锈剂。使用温度为30-60℃。当温度升至100℃时，冷却能力就会下降，就会有软点出现。

       5）氯化锌-氢氧化钠水溶液（光亮淬火剂）：

       介质组成：氯化锌12.25%，氢氧化钠12.25%，肥皂0.5%，水75%。

       性能：氯化锌与氢氧化钠反应，天生氢氧化锌，呈乳白色，高温区冷却速度比水快，低温区冷却速度比水慢。

       优点：淬火件硬度高，变形小，不易开裂，表面光亮。

       用途：用于碳钢和碳素工具钢等外形复杂的工模具的工件的淬火，可代替水-油双液淬火。

       留意事项：要留意淬火前事先要先搅拌均匀，用压缩空气搅拌更好，工作温度应控制在20-60℃之间。

       6）水玻璃（硅酸钠）水溶液：

       介质组成：单一水玻璃溶液，模数M=SiO2/Na20=2.4,相对密度1.091-1.125（12-16波美度(Bc)）（硅酸钠可用硅酸钾代替）。

       性能：（1）60SiMn钢汽车钢板弹簧在840℃下淬火，然后在460℃下回火，介质工作温度60-70℃。用16波美度的溶液处理的钢板弹簧，疲惫寿命可比油淬火（寿命40万次）进步6.7-10倍（可达400万次）。

       （2）114淬火剂：在密度为1.10-1.12g/cm3的水玻璃水溶液中，加NaOH使相对密度调整到1.14，其优点是可减小变形，避免开裂。（3）351淬火剂：水玻璃（SiO2摩尔数/Na2O摩尔数=2.4，波美度56）19.1%，NaOH1.1%，氯化钠12.6%，氯化钾12.6%，有利于阻止溶液起化学变化。水玻璃冷却能力在水与油之间。在低温区（300－200℃）水玻璃能在工作四周形成一层韧性膜，所以冷却速度就明显降低。它的冷却速度可调节，可用作淬火油代用品。

       缺点：工件表面会附着胶状硅酸钠，难以清洗。它的工件表面有腐蚀作用。

       用途：（1）用于60SiMn钢汽车钢板弹簧的淬火。

       （2）用于外形复杂、厚薄不均的碳钢工件的淬火

       （3）用于轴承钢等的淬火。

       （4）用于大批量需用油淬火的工件，可作为油的代用品使用。

       7）碳酸钠水溶液：

       介质组成：（1）低浓度碳酸钠水溶液；（2）15-20%碳酸钠水溶液。

       性能：（1）性能和用途与氯化钠水溶液同，但其淬火有效厚度仅为其1/3；（2）适用于有效厚度大于25mm的轴承钢。

       用途：工件表面较光洁。

       留意事项：工作温度不应超过60℃。

       3、有机水溶液：

       1）聚乙烯醇（PVA）水溶液（简称73合成淬火剂）：

       介质组成：最好能使用聚合度为1750，醇解度为88%的聚乙烯醇。水溶液浓度为10%，加有防锈剂、防腐剂、消泡剂等，它是我国用量最大的有机水溶液淬火介质，其组成为：聚乙烯醇10%，三乙醇胺1%，亚硝酸钠1%， 苯甲酸钠0.4%，磺化蓖麻油0.02%，水87.58%。

       性能：使用时可加水稀释，例如可稀释到含聚乙烯醇0.1-0.3%。冬季使用时浓度应比夏季稍高，用于合金钢时应比碳钢稍高。

       优点：它属于成膜型淬火介质，在冷却第一阶段，淬火件表面蒸汽膜外面被由聚乙烯醇形成的粘性膜包围，因而延长蒸汽膜的持续时间，冷却速度缓慢。进进沸腾阶段后，粘性膜破裂，冷却速度应明显加快。当温度降至低温区时，聚乙烯醇粘性膜又会重新形成，使冷却速度下降，这有利于防止工件开裂和变形。因此，它在高温区冷却速度与水近似，但低温区则比水慢。

       缺点：由于在使用过程中它的浓度难以检测和控制，所以它的冷却性能变化大。它易发霉发臭。溶液结冰后再融解时，粘度就会下降，冷却性能就会变差，感应淬火时，析出的聚乙烯醇会堵塞感应圈喷水孔。目前国外已停用。

       用途：可用于中碳钢及中碳低合金钢的整体淬火，例如45钢，40Cr钢，40MnB钢，42CrMn钢等工件的淬火。

       留意事项：亚硝酸钠有毒，又会产生致癌物质，应改用其它无毒防锈剂。使用温度25-45℃。

       2）聚乙二醇：

       介质组成：感应淬火时最佳浓度为5-10%，整体淬火时为15-20%。

       优点：它属于成膜型淬火介质，可防止淬火件开裂。所形成的薄膜易清洗掉。

       缺点：性能上不如聚醚型淬火介质，故欧美一直没采用。

       留意事项：使用中必须对介质浓度和温度进行控制。

       3）聚酰胺聚乙二醇（PAM）水溶液：

       介质组成：由酰胺与乙二醇共聚制得。

       性能：稳定性比其它有机聚合物淬火介质都好，当使用浓度超过15%时，淬裂几率可明显减少。

       用途：可用于直接淬火，铸造余热淬火和感应喷射淬火，特别用于大型工件的淬火。

       4）聚醚（PAG）水溶液：

       介质组成：由环氧乙烷与环氧丙烷的无规共聚物制得，常用的品种中主要成分的分子量约为13000，美国有UCON A，B，C，HT，AQ251、252、364、365等，苏联有ZSP1、2、3。

       优点：当温度升高时，聚醚溶解度反而会下降，乃至从水中析出（这叫做逆溶性）。聚醚水溶液在常温下均匀透明溶液，温度上升到浊点时，溶液就从透明变为混浊。当温度继续上升到逆熔点时，聚醚的线型大分子就会从水中析出，并与水完全分离。当溶液中聚醚浓度小于5%时，淬火时在高温区析出的聚醚，能在工件表面起浸润作用，促使蒸汽膜较快破坏，因此聚醚的冷却能力接近于NaCl或碱的水溶液。当聚醚浓度增大时，在淬火过程中能在工件表面形成沉积膜，起着隔热层的作用，使冷却速度下降。沉积膜的厚度取决于聚醚浓度。因此聚醚溶液的冷却速度是可以调节的。沉积膜的存在使散热比较均匀，从而可消除软点，并减小工件的内应力，防止工件变形。当淬火温度下降到逆熔点以下时，已析出的聚醚又会重新溶于水。聚醚的热稳定性良好，可长期使用。在美国可使用13-14年。聚醚无毒，公害小，淬火后工件易清洗。

       缺点：价格太贵。

       用途：在世界上聚醚是应用最广的一种有机淬火液，可用于各种汽车工件以及航空产业的铝合金和钛合金，合金钢锻模的淬火，大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。它通常用于高频表面淬火，其浓度为1-2%。如用5%的浓度，可使冷却更均匀，避免水淬时经常产生的软点。如用10-20%的浓度，可加快冷却速度，适用于低淬火性钢的淬火，如用20-30%的浓度，可适用于钢件的整体和表面淬火。

       留意事项：工作温度一般为35-50℃。铝合金为25℃以下。但大截面高淬透性合金钢则需高浴温，高浓度，以避免工件产生不利的应力；某些钢（例如AISI5160）的工作温度为70℃。

       5）聚丙烯酸钠（SPA）水溶液：

       介质组成：（1）通常丙烯酸钠和聚丙烯-甲基丙烯酸钠按1：1比例混合而成，它是80年代出现的淬火介质；（2）我国的PAS-3水溶性淬火介质，以聚丙烯酸盐为主要成分；（3）我国TZQ有机水性淬火介质，主要成分为丙烯酸衍生物的聚合物，含量为27%（重），此外还含添加剂0.63%。

       性能：（1）冷却曲线几乎是直线形，蒸汽膜阶段时间很长，冷却速度慢，散热均匀，这对于非马氏淬火以及高淬透性、淬火易裂的钢工件是有利的，可起到正火的效果，可避免淬火件表面脱碳和氧化。热处理件的机械性能与调质处理相同，同时还具有很好的加工性能。由于取消了回火工序，简化了工艺，可以节约能源，降低本钱。它可代替油浴、盐浴或铅浴，用于易开裂工件的淬火。（2）用PAS-3进行淬火后，工件的表面硬度和心部硬度均能符合国家标准，金相组织与淬火油相同，均为4级。疲惫试验结果与用N15号全损耗系统用油淬火较接近。（3）TZQ的冷却性能与PAS-3不同，蒸汽膜阶段短，高温区域冷却速度较快，这对低淬透性钢材的淬火有利。

       用途：可用于汽车锻件淬火、浓度5-10%的溶液可用于合金钢的淬火。10-20%的溶液可用于不锈钢的淬火。15-25%溶液可用于高速钢淬火。PAS-3可用于拖拉机活塞销20Cr钢渗碳后淬火和低温回火。

       6）聚丙烯酰胺（PAM）水溶液：

       介质组成：PAM分子量在150万以上，有两种水溶液：1号水溶液分子量为250万以上，2号水溶液分子量为150-250万，有效含量为7%，可完全溶于水中。此外还有固体的PAM产品，分子量各为300-500万和500-700万，水溶液中还要加进防锈防腐剂。

       性能：水溶液中加有亚硝酸钠，除有防锈作用外，还有破坏膜的作用，从而进步淬火临界区域的冷却速度，改善淬火条件（但亚硝酸钠有毒）。前苏联某汽车厂的载重汽车的曲轴（轴径100mm），过往采用油淬，后来为了进步淬透性和防止开裂，采用1-2%PAN+NaCL水溶液，淬火后轴径可以全部淬透，经高温回火后，心部和表面的机械性能基本一致，疲惫强度极限要比油淬高出25%，经济效益好。

       留意事项：亚硝酸钠有毒，又会产生致癌物质，应改用其它无毒防锈剂。

       7）木质素磺酸盐：

       介质组成：它是造纸厂亚硫酸纸浆废液的提出物，通常使用浓度为5-15%，溶液中可加进碳酸钠来调整。

       性能：无毒，本钱低（仅为淬火油的1/160-1/240），随着它的浓度增加，蒸汽膜阶段的时间就会延长，冷却速度就会降低。木素磺酸盐能被吸附于金属表面，形成胶体膜，使冷却速度明显降低。

       缺点：轻易发霉，从而导致变质分解，影响淬火质量。它还有难闻的气味。

       8）XL-氯化锌水溶性淬火介质：

       介质组成：XL主要是烷基苯的衍生物，有很高的抗氧化性和热稳定性，它是褐色粘稠液体，相对密度为1.5，溶于水中后为真溶液，可以与氯化锌等配合使用（加其它盐类效果不如氯化锌）。

       性能：氯化锌可在工作表面起破坏蒸汽膜作用，进步介质的特性温度，缩短蒸汽膜阶段的时间，进步淬火临界区域的冷却速度，在沸腾阶段后期，由于粘度的增加和不断在淬火工件表面产生的沉积物，减缓了热的传导，减低了冷却速度，因而可降低淬火件内应力，防止开裂，并减小变形量。

       用途：可用于45钢，GCr15钢等的淬火。

       9）511水溶性淬火介质：

       介质组成：以高分子有机聚合物为主，加有淬火高温区域冷却速度调整剂，可以任意比例与水互溶，冷却速度可调整。

       性能：无毒、无味、防锈性能好，泡沫少，防腐性好，淬火后，热处理件的硬度与金相组织都合格。

       用途：可用于感应喷射淬火，碳钢，合金结构钢和轴承钢的整体浸淬。

       10）聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）水溶液：

       介质组成：由N-乙烯基与吡咯烷酮聚合而成，分子量5万-36万（最佳为10万-20万），根据分子量的不同分为4个牌号，通常还加进15%以下的防锈剂（亚硝酸钠，硼砂等和3%以下的防腐剂）。

       性能：有很强的防止淬裂能力，可在较低浓度下使用，有一定的消泡、防锈性能。

       缺点：在使用中，分子链轻易断裂，使分子量降低，影响淬火质量，故未被广泛使用。

       用途：可用于整体直接淬火，铸造余热淬火及感应淬火，使用温度较宽（30℃-沸点四周）。

       留意事项：亚硝酸钠有毒，又会产生致癌物质，应改用其它无毒防锈剂。

       11）三乙醇胺水溶液：

       介质组成：水溶性好，可直接溶于水中。淬火浓度通常为5-8%。

       性能：冷却能力介于水和油之间，在低温区域，冷却仍嫌过快；当浓度为12%时，冷却速度会明显减慢。淬火工件不易生锈，用于盐浴加热淬火时不会与无机盐起化学作用。

       缺点：消耗能量较大，价格较高，淬火时会发生呛人气体。

       用途：可用于中碳钢淬火。

       留意事项：使用温度20-55℃。

       12）乳化油淬火液：

       介质组成：先用少量水（40℃左右）溶解乳化油，然后在室温下再加水稀释至所要求的浓度10-15%。69-1乳化淬火油可配成1-5%的水溶液使用。

       性能：乳化油加进水中后，可使冷却速度下降，使蒸汽膜的稳定性进步，沸腾阶段向低温区域转移。69-1等质量较好的乳化淬火液不易变质发臭，使用寿命较长，防锈性好。

       用途：可用于中碳钢感应加热淬火。

       留意事项：使用温度为20-45℃。

淬火的油冷用的是什么油

       可以用的油如下:动物油，植物油，矿物油，半合成油，合成油。

       淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。

       其特性是:

       冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。 高闪点和燃点 淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。 良好的热氧化安定性 淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用。 低粘度 油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。

米白色帆布鞋怎么清洗

       淬火的油冷用的油是:动物油(如猪油)，植物油(如菜子油，色拉油)，矿物油(机油)，半合成油(矿物油加合成油，就是各种牌号的专用淬火油)，合成油(人工合成，各种牌号的专用淬火油)。

       淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。

扩展资料：

       淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。

       也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。

       

参考资料：

百度百科-淬火

常用的淬火介质有哪些?各有何特点

       问题一：米白帆布鞋怎么洗 我的是迪卡侬网球鞋，纯白的，每次穿完都要擦干净，脏了就用洗衣粉泡，再用透明皂洗，然后阴干，最后拿到太阳底下暴晒一上午或者一中午，彻底蒸发水分就可以了~

        问题二：米白色的帆布鞋脏了要怎么清理啊? 用刷子沾洗衣粉水刷，然后再用清水刷净即可。

        问题三：女生的米色帆布鞋穿脏了都洗不洗鞋子的？用什么洗？ 因为我们保持干净能力比你们强

        问题四：米色帆布鞋怎么洗白领 用84消毒液可以，八四消毒液一定要稀释了用，具体用法84上就有，洗完后晾晒的时候一定要用卫生纸将鞋子包上，要不晒干后会发黄的，这是我买6+1童鞋时店主告诉我的，而且他们的帆布鞋也很漂亮啊，就是款式不是太多

        问题五：白色帆布鞋上顽固污渍怎么清除？ 可以用正常的洗涤方法去洗。

        鞋面：

        1.用小牙刷沾加有清洁剂的水清洁鞋面较脏的地方；

        2.然后再用小牙刷沾清水清洁；

        3.最后用干布擦拭即可。

        鞋垫(内底)：

        1、基本上应尽量避免清洗鞋垫。如有异味，可把鞋垫取出及放置於空气流通处风干，甚或使用鞋类除臭济去除异味。

        2、如情况恶劣，可将鞋垫於水龙头下冲洗及用软毛刷轻力拭擦，请勿使用任何清洁济，否则面层布料可能会脱落。

        3、放置於空气流通处风干，请勿使用热风机或干发用吹风筒强行把鞋垫吹干，否则鞋垫可能会变型。

        问题六：如何使米白色帆布鞋变成纯白色(不用84) 多洗几次，用淘米水洗，晒的时候用卫生纸把鞋子盖住，鞋子会越洗越白

        问题七：白色帆布鞋发黄了，要怎么洗干净？ 因为现在已经变黄了~所以只能用84消毒液去漂白了~但是千万要注意不要把84消毒液接触到不是白色的地方~那样会掉色的~还有就是84清洗后的颜色和自然的颜色会有所差别~所以尽量均匀的去清洗~~ 另外就是不要把白色运动鞋弄黄~白色运动鞋的边缘容易变黄是因为洗衣粉中的化学成分残留和水中少许铁锈的残留~首先二楼说的用面巾纸或者卫生纸附于表面是很好的解决办法~但是不是最基本的~! 根本的解决办法是不要用洗衣粉去刷鞋~而改用其他去污用品~普通的可以用洗涤剂~就是用来刷碗的东西~要不就去超市买一个开米衣领去污剂~相当好用的而且真的就不留黄~~而且洗的也特别干净~~价钱也不贵~~ 具体步骤是: 1 将鞋用温水浸湿,根本不用很长时间~就是用水去浸湿,有可能的话里面稍微放一点醋~ 2 用我上边说的去污用品去刷鞋~用软毛刷~~ 3 尽量甩干~ 4 为了防止万一,再用卫生纸覆盖~

        问题八：米色帆布鞋怎样清洗 先用洗衣液浸泡十分左右

        然后擦上洗衣粉

        用刷子使劲刷 不一会就干净了 希望能帮到你~~

        问题九：白色帆布鞋脏了如何清理 你用还原剂 当所有清洗剂都不能清除时,你就需要还原剂 还原剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于还原事物本质的一种高效阴离子表面活性剂，有下列特点： 一、高效还原功能 1、清除各种油脂污染，还原事物本质：对下列油脂污染高效清除：工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油、花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油、精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种油脂。使用比例：1―5%，浸泡时间1―30分钟。 2、清除各种工业、生活及大自然污染，还原事物本质。对下列污染高效清除：老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、精斑、重油污渍、环境污渍。使用比例：1―5%，浸泡时间1―24小时。 3、能漂白清除各种圆珠笔、记号笔、油画颜料、油性笔迹、色彩笔、中性笔的色素污染，还原事物本质。使用比例：1―5%，浸泡时间1―24小时。 4、能解决衣物的灰暗、发黄、发黑等陈旧性问题，还原事物本质。使用比例：1―5%，浸泡时间1―24小时。 5、能反复循环使用，更节省成本，碱性，低泡。 二、自用的使用方法： 1、用于还原：将还原剂放入水中溶解，大约半小时左右溶解完后，将物品放放入溶剂中浸泡就行了，视物品不同决定浸泡时间长短。2、 用于清洗：将还原剂放入水中溶解，大约半小时左右溶解完后,就可以用于清洗了， 清洗方法和其他清洗剂一样。 三、生产成还原剂和清洗剂配方： 都是通用这个配方：1、粉剂配方：还原剂5--10%+硅酸钠(纯碱和小苏打都行)90--95%。2、水剂配方：还原剂5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精。3、膏剂配方：还原剂5--10%+超级全能活性剂5%+水85--90%+盐+防腐剂+香精。

        问题十：米白色的帆布鞋怎么才可以保持干净? 穿的时候注意一点。然后回家后要擦干净。。洗了之后晾干的时候用面巾纸贴着晾

热处理液、热处理油、淬火油，各有什么不同？一般用在什么行业

       常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。

       1、自来水和洁净的雨水作淬火介质时，其温度不得超过40℃，且水中不得混有泥土等悬浊物或肥皂水等乳浊物，以及不断上升的气泡。

       2、用质量分数为5%~10%NaCl或5%~10%NaOH及3%~5%NaCO?的水溶液作淬火介质时，经彻底溶解后才能提高冷却速度和消除淬火软点。水和水溶液使用一定时间后，应根据冷却能力的减退情况适当更换，或过滤去污，或按配方比例补加新介质。

       3、用全损耗系统用油作淬火介质时，油温一般控制在30~80℃。温度过低或过高，都会使冷却速度减慢。油温最高不得超过80~100℃。

       4、淬火油长期使用会老化。老化的火油粘度大，闪点低，不仅容易着火，而且冷却能力降低，同时淬火后不易清洗。因此，使用一定时间后应过滤、更新，或补加新油。

       5、采用油作淬火介质时，油槽应有良好的排烟装置和妥善的防火设施，并应定期检查其效能和可靠程度。

       6、气体(包括空气、惰性气体和保护气体等)作淬火介质，适用于为了减少某些高合金钢工件的溶火变形而采取的冷却方法。

       7、在氯化盐浴中加热的工件，不宜直接用空气冷却，以免熔盐与空气中的氧发生反应而腐蚀工件表面。必要时，可以将工件表面附盐“水爆”除掉后立即取出空冷。

扩展资料

       水性淬火介质的寿命长短，最主要的影响是介质的种类。比如，聚乙烯醇类的淬火介质，一般寿命不超过几个月；而PAG类的介质，一般多可以使用几年。

       外来污染对水性介质的寿命长短影响也很大。因此，水性介质的维护管理比油性介质更应受到重视，也更费事。PAG淬火液可以通过去污处理而延长其整槽更换时间。

       不管是水性还是油性介质，使用中都会逐渐变质，同时也都会受到污染。变质产物和外来污染物逐渐积累，都会影响到介质的使用性能。使用到一定时间后，都应当做整槽更换。据知，除只用于大型工件淬火的油外，大量处理一般中小型基础件的场合，国内外淬火油的使用寿命一般不超过三、五年。

       如果不做去污处理，就是PAG淬火介质的整槽更换时间一般都比三、五年要短。到了应当整槽更换的时候就做整槽更换，往往能保证热处理质量、提高生产效率、简化管理并减少介质消耗量，从而能降低生产成本。

       百度百科-淬火介质

       百度百科-单介质淬火

10号机械油用什么油代替

       热处理液、热处理油：

       主要使用于淬火加工中快速冷却的热处理油。是通过长时间的现场使用实绩来进步赖度的安定烧进油。

       1. 特 征:

       在无氧化氛围内固然,而且在连续炉中也能发挥优秀的光辉性能.

       因有冷却特性因此通过蒸汽膜阶段的冷却来增加烧进深度,缓慢的对流阶段冷却能

       维持高硬度,能最小化变形.

       以延长工具寿命来减少用度.

       因对开放型油糟有着优秀的氧化安定性,因此最小化了短期内污垢增多引起的冷却性能变化.

       使用中以最小化粘度变化来减少随着冷却能变化引起的产品质量散布.

       2. 物理化学性质:

       HSQ-270\新油的治理\性状外观(原液)

       -比重(15/4℃)

       -粘度(40℃,mm /s)26以下\闪点(℃)\170以上\全酸值(m KOH)

       -水份(ppm)500以下\冷却特性

       特性温度:

       800~400(℃){秒}

       800～300(℃){秒}

       580以下

       615以上

       4.0以下

       2.8以下

       无规定

       5.5~6.0

       3. 冷却性能试验结果:

       4. 用 途:

       适用设备:连续炉,PIT炉等开放型炉的烧进和高频波烧进.

       处理产品的适用列

       小型或者厚轴承钢的延续炉烧进.

       大型产品的低合金钢的连续炉浸透,脂化烧进.

       大型碳素工具钢及合金工具钢的PIT炉烧进.

       浸泡螺杆的连续炉烧进.

       用于PIT炉中的大型配件深部硬度增大.

       5. 使用方法:

       因烧进油的粘度会随着使用有温而改变,而且在相同的搅拌条件下油温也会引起冷却特性的变化,因此需要一个适当的温度,而 HSQ-270的使用温度范围在60℃～80℃为最适合.

       常用油温60℃~70℃比较恰当.

       不要使烧进后的油糟温度上升到20℃以上.

       6 .留意事项:

       请务必参考本公司提供的MSDS(物质保健安全资料)的内容.

       7 .产品的有效期:

       保存期是从制造日开始为半年.

       淬火油：

       1．中快速光亮淬火油

       它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度高，低温冷却速度较快主要适于各类中小型工件淬火之用，包括渗碳件、标准件、中型合金钢工模具及其它工件的淬火。有强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。

       答应使用温度范围：10℃～100℃

       推荐使用温度范围：60℃～80℃

        2．快速光亮淬火油

       它

       的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度比中快速光亮淬火油高，低温冷却速度更快。粘度低，使用中带出消耗少；闪点比中快速光亮淬火油低，因而使用温度稍低。主

       要适于各类中型到比较厚大工件的淬火之用，包括较大模数齿轮的渗碳淬火、中小冷轧辊整体淬火和弹簧件淬火等。有更强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬

       火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。

       答应使用温度范围：10℃～80℃

       推荐使用温度范围：40℃～60℃

        3．光亮淬火油

       稍快冷却速度的淬火油，适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。

       答应使用温度范围：20℃～100℃

       推荐使用温度范围：60℃～80℃

        4．厚大件快速淬火油

       它

       的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度更高，300℃冷却速度也很快。适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心

       部硬度高的较厚大的工件，如厚大的弹簧、大模数齿轮、冷轧辊、锻件调质淬火。也适于那些淬透性较低，在一般油中淬不硬而在自来水中又轻易淬裂的45、

       40Cr等钢制的工件。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。

       答应使用温度范围：20℃～80℃

       推荐使用温度范围：40℃～60℃

        5．等温分级淬火油

       它

       的特点是：蒸汽膜阶段更短，高温冷却速度较快，对流开始温度适中，适于在可控气氛多用炉或连续炉中对渗碳或碳氮共渗齿轮及其它类中小工件做马氏体分级淬

       火。淬火硬度均匀、有足够大的淬硬和淬透能力，并能很好地控制淬火变形，淬火后的工件有较好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火

       质量。

       答应使用温度范围：80℃～140℃

       推荐使用温度范围：80℃～120℃

        6．真空淬火油

        MLl和ML2两种真空淬火油的特点是：饱和蒸汽压低、热稳定性好和冷却速度快。其中，MLl的冷却速度高于ML2。MLl型主要用于要求淬火冷却较快的钢种和工件，而ML2主要用于淬透性好的钢种和尺寸精度要求高的工件。

金属淬火用什么油？

       N15号油相当于旧的10号机械油（2号锭子油），用于润滑纺织工业中10000r/m以下的轻负荷机械，如粗纱锭子、滚纱和锭子主轴，细纹机锭子、走锭精纺机锭子主轴，以及络经机、浆纱机、穿扣机和织布机等。

       机械制造工业中用来润滑1500～5000r/m的轻负荷机械，如普通车床的床头箱、仪表车床的主轴箱、单轴自动车床的主轴箱、变压箱、以及各种磨床的砂轮主轴承，还可用来润滑小型电机、鼓风机和风动工具。此外，还可用作金属加工热处理的淬火油、切削用乳化油和防锈油的基础油，并可代替软麻油使用。

       N15号油还可以作为液压油，用于普通低压液压设备中。如普通机床的液压系统、液压千斤顶、液压打包机、液压榨油机和登陆艇大门机的液压系统。

       不能用齿轮油代替机油。理由如下(汽油机为例):由于齿轮油代替机油同燃料汽油混合进入燃料室，燃料蒸发燃烧，而齿轮油落入各润滑部位起润滑作用。

       同时，部分齿轮油会随燃料一起烧掉。若使用齿轮油替机油，由于它黏度较高与专用机油的组成不同，齿轮油易在燃烧室形成沉积物，产生火花塞积炭“连桥”、点不着等问题。

       根据淬火件的材质，露天气候或者室温，选择淬火介质。淬火后需要回火，保持硬度，消除内应力。

       小作坊对农具工具淬火，一般都是号钢（优质碳素结构钢），个别有工具钢。一般选择机油淬火稳妥。冬季露天选粘度低的20号机油，夏季选粘度高的40号机油.。淬火后必须经过适当回火，消除内应力，细化组织结构，避免脆裂。小物件也有选择盐水淬火的。

       好了，关于“2号淬火油价钱”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“2号淬火油价钱”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的工作中更好地运用所学知识。